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序號 |
故障 |
檢查與排除方法 |
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1 |
拋丸器振動較大 |
1.葉片磨損嚴重,運轉不平衡,更換葉片; |
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2.葉輪磨損嚴重,更換葉輪體; |
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3.軸承燒壞,更換并加注潤滑脂; |
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4.拋丸器固定螺栓松動,緊固螺栓 |
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2 |
拋丸器有異常響聲 |
1.彈丸不符合要求,造成卡砂現象,更換合格彈丸; |
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2.丸料內有較大顆粒物料,檢查清除; |
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3.拋丸器護板松動,與葉輪或葉輪片磨擦,調整護板; |
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4.拋丸器內的結合盤螺栓松動,擰緊螺栓 |
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3 |
拋丸器拋丸量不均 |
1.調節各供丸閘開口; |
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2.調節分離器的落砂調節板間隙,使流幕均勻 |
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4 |
除塵器灰塵含彈丸過多 |
分離器風量過大,適當調節風口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好 |
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5 |
清理效果不理想 |
1.彈丸供給量不足,適當補充新彈丸; |
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2.拋丸器拋射方向不正確,調節拋丸器定向套窗口位置; |
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3.丸料粒度不合適,重選丸料粒度; |
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4.丸料結塊或使用過久,更換丸料 |
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6 |
斗式提升機不運轉 |
1.夾住,去掉提升機底部過大顆粒; |
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2.皮帶打滑,調整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶; |
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3.提升機底部丸料過多,按順序停機并清除丸料 |
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7 |
機器開車停車動作不靈敏或不按規定動作 |
1. 有關電氣元件損壞，檢查更換； |
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2. 電氣箱灰塵、污垢過多，電氣接觸點接觸不良； |
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3. 時間繼電器灰塵、污垢過多，電氣接觸點接觸不良 |
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8 |
分離器分離效果差 |
1. 流幕不均，調節流量控制板，達到滿幕簾； |
2. 分離區的風速不合適，調整分離器風口的蝶閥，使分離區風速達到4～5m/s,并調整一、二級調節板的位置
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(責任編輯：青島恒輝機械) |
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